ny_banner

produkt

Vannbasert, svellende brannsikker maling

Kort beskrivelse:

Den tynne stålkonstruksjonenbrannsikker malinger et brannsikkert belegg bestående av en organisk komposittharpiks, et fyllstoff og lignende, og er valgt fra et flammehemmende middel, et skummende middel, et kull, en katalysator og lignende.


MER INFORMASJON

*Video:

https://youtu.be/Q_yYTiow5-U?list=PLrvLaWwzbXbhBKA8PP0vL9QpEcRI3b24t

*Produktdannelse:

Malingen sprøytes på overflaten av stålkonstruksjonen og spiller vanligvis en dekorativ rolle. Ved brann utvider den seg, tykner og karboniserer for å danne enikke-brennbart svamplignende karbonlag, og dermed forbedre brannmotstandsgrensen til stålkonstruksjonen tilmer enn 2,5 timer, som vinner brannslukkingstid og effektivt beskytter. Stålkonstruksjoner er beskyttet mot brann.

*Produktfunksjon:

1, silikon-akryl emulsjon og klor delvis emulsjon blandet, kan forbedrevannmotstandogbrannmotstandav brannhemmende belegg for innendørs tynn stålkonstruksjon, men å utføre en god kompatibilitetstest for å forhindre forekomst av demulgering.

2, tilsetning av uorganisk kaliumsilikat kan forbedre kompaktheten til beleggfilmen, og dermed forbedre vannmotstanden og brannmotstanden til beleggfilmen, men må forhåndsblandes med basismaterialet når det tilsettes, og deretter sakte tilsettes foroppslemmingen for å forhindre at polyfosforsyre formes til grove partikler.

3. Hydroksypropylmetylcellulose og bentonitt kan effektivt gi systemet den nødvendige vannretensjonen og tiksotropiske verdien, forbedre den innledende motstanden mot tørrsprekk, oglett å sprøyte, skrapebeleggkonstruksjon.

*Produktapplikasjon:

Bruk på bygningens stålkonstruksjon innen 2,5 timer etter brannmotstandsgrensen, for eksempelbjelker, plater, takbærende elementer i en bygningstype; søyler, bjelker, plater ogdiverse lette stålbjelkerog rutenett i den andre typen bygninger.

*Tekniske data:

Ingen.

Elementer

Kvalifikasjon

1

tilstanden i beholderen

Ingen klumping, jevn tilstand etter omrøring

2

Utseende og farge

Ingen signifikant forskjell i utseende og farge på fatprøvene etter tørking av belegget

3

Tørketid

Overflatetørr, t

≤12

4

Innledende tørking og sprekkmotstand

Tillat 1–3 sprekker med en bredde på mindre enn 0,5 mm.

5

Bindingsstyrke, mpa

≥0,15

6

Vannmotstand, t

≥ 24 timer, belegget er ikke lagdelt, skummer ikke og avgir ikke noe.

7

Kulde- og varmebestandig syklus

15 ganger skal belegget være fritt for sprekkdannelser, avskalling eller blemmer.

8

Brannsikker

Tørrfilmtykkelse, mm

≥1,6

Brannmotstandsgrense (i36b/i40b), h)

≥2,5

9

Dekning

Brannsikker tid

1h

2h

2,5 timer

Dekning, kg/kvm

1,5–2

3,5–4

4,5–5

Tykkelse, mm

2

4

5

*Produktkonstruksjon:

Byggemiljø:

Før byggeprosessen og tørking og herding av belegget, bør omgivelsestemperaturen opprettholdes på 5–40 °C, relativ fuktighet > 90 %, og ventilasjonen på stedet bør være god.

Det kan påføres med sprøyting, pensel, rullepåføring osv. Etter at belegget som ble påført i forrige påføring i hovedsak er tørket og stivnet, sprøytes det på nytt, vanligvis med intervaller på 8–24 timer, til ønsket tykkelse.

1. Konstruksjonen av det brannsikre belegget. Fordi det brannsikre belegget generelt er ru, anbefales det å bruke en selvvektende sprøytepistol med automatisk trykkregulering på 0,4–0,6 MPa. For delvis reparasjon og konstruksjon av små områder kan den pensles, sprøytes eller rulles, ved å bruke en eller flere metoder. Mange metoder er praktiske å konstruere. Sprøytedysen for sprøytegrunning kan også brukes til sprøytebelegg når den justerbare diameteren er 1–3 mm. Hvis det males manuelt, bør antall penseloverganger økes.

2. Tykkelsen på hvert strøk skal ikke overstige 0,5 mm ved sprøyting, og det skal sprøytes én gang hver 8. time i fint vær. Når man sprøyter ett strøk med maling, må det tørke før sprayen påføres. Tykkelsen på hver linje ved manuell sprøyting er tynn, og antall spor måles i henhold til tykkelsen.

3. I henhold til kravene til ildfasthetstid for den belagte stålkonstruksjonen bestemmes den tilsvarende beleggtykkelsen. Det teoretiske beleggforbruket per kvadratmeter per kvadratmeter belegg er 1–1,5 kg.

4. Etter sprøyting av brannhemmende belegg anbefales det å påføre 1–2 ganger akryl- eller polyuretan-korrosjonshemmende toppstrøk for å sikre at malingsfilmen er glatt og glatt og har en god dekorativ effekt.

*Overflatebehandling:

Alle overflater må være rene, tørre og fri for forurensning. Før maling bør de vurderes og behandles i samsvar med standarden ISO8504:2000.

*Konstruksjonstilstand:

Grunntemperaturen skal ikke være lavere enn 0 ℃, og luftduggpunkttemperaturen skal være minst 3 ℃, og den relative fuktigheten skal være 85 % (temperatur og relativ fuktighet skal måles nær grunnmaterialet). Tåke, regn, snø, vind og regn er strengt forbudt i bygging.

*Hjelpemaling:

Alkydgrunning eller epoksy sinkrik grunning, epoksygrunning, og toppstrøk vil være alkydtoppstrøk, emalje, akryltoppstrøk, akryl emalje og så videre.

*Produktpakke:

25 kg/bøtte, 50 kg/bøtte eller tilpass

 

https://www.cnforestcoating.com/fire-resistant-paint/