Det er et tokomponentsbelegg, laget av vannbasert epoksyharpiks, pigmenter og fyllstoffer, hjelpestoffer, avionisert vann og så videre.
● Antikorrosjon og rustbeskyttelse: Tilsetter rustbeskyttelsespigmenter for effektivt å blokkere fuktighet og oksygen, forsinke korrosjon av metallunderlag og er egnet for fuktige miljøer;
● Filmen har utmerket vannmotstand og rustbeskyttelse;
● Sterk vedheft: Epoksyharpikskomponenter kan feste seg tett til en rekke underlag (inkludert metall og betong), noe som løser problemene med sliping og uthuling av basislaget;
Den er egnet som antikorrosjons- og rustbeskyttelsesgrunning på underlag som betong, stål, galvanisert plate, aluminiumslegering osv., og er mye brukt i konstruksjon, broer, underjordiske rørledninger, industrielt utstyr, hydraulisk utstyr, kjemisk og mekanisk utstyr, stålkonstruksjoner, termiske kraftverk, kjernekraftverk, vindtårn og diverse oljer, høyrente gasser og lagringstanker for organiske kjemikalier.
| Elementer | Kvalifikasjon |
| Tilstanden til et materiale i en beholder | Ingen klumping, jevn tilstand etter omrøring |
| Filmopptreden | Lys gul gjennomsiktig, glatt og glatt malingsfilm |
| Innhold av ikke-flyktige stoffer, % | ≥40 |
| Tørketid, timer | Overflatetørr≤4 |
| Hardtørr ≤24 | |
| Bøyetest, mm, | ≤ 3 |
| Slagfasthet, kg/cm | ≥ 40 |
| Adhesjon, grad | ≤1 |
| Lagringsstabilitet (50 ℃ ± 2 ℃, 14 dager) | Normal |
| VOC-innhold / (g / L) | ≤ 200 |
| Vannmotstand (240 timer) | Ikke skum, ikke avskalling, ikke rust, ikke sprekkdannelser |
| Motstand mot saltsprut (500 timer) | Ikke skum, ikke avskalling, ikke rust, ikke sprekkdannelser |
Utførelsesstandarder: HG/T4759-2014
For å sikre filmens heft og langvarig korrosjonsbeskyttelse, må underlagets overflate rengjøres grundig for olje, rust, belegg, gammel maling og løse urenheter før påføring. Forberedelsesstandardene bør oppfylle følgende:
Alle overflater som skal males må være rene, tørre og fri for forurensning. Før maling må alle overflater være i samsvar med ISO8504: 2000standard evaluering og behandling.
Det skalerte stålet blåses til Sa2,5kvalitet, overflateruhet er 30-75 μm, eller syltet, nøytralisert og passivert;
Oksidfritt stål blåst til Sa2,5kvalitet, eller polert til St3sortér med pneumatisk eller elektrisk elastisk slipeskive;
Stål belagt med verkstedgrunning. Skader på malingsfilmen, rust og hvitrust på sinkpulvergrunning bør avrustes to ganger, hvitrust fjernes og poleres til St.3.
Andre overflater Dette produktet brukes til andre underlag, vennligst kontakt vår tekniske avdeling.
Underlagstemperaturen er ikke lavere enn 5 ℃, og minst 3 ℃ høyere enn luftduggpunkttemperaturen, og den relative fuktigheten er <85 % (temperatur og relativ fuktighet bør måles i nærheten av underlaget). Bygging er strengt forbudt i tåke, snø og vind.
Trinn 1: Forberedelse av underlagsoverflaten (TheNøkkelSkritt)
Kvaliteten på overflatebehandlingen bestemmer direkte heften og levetiden til malingsfilmen.
Metalloverflater må avfettes og være rustfrie (i henhold til Sa2.5- eller St3-standarder) for å sikre at metalloverflater som skal males er grundig rene, helt tørre og fri for forurensninger som olje, fett, støv, salt, belegg og løs gammel maling. Synlig fuktighet eller kondens er ikke tillatt.
Den behandlede overflaten skal oppfylle designstandardene for renslighet og ruhet, og maling skal påføres så snart som mulig for å forhindre tilbakefall av rust eller sekundær forurensning.
Trinn 2: Påfør vannbasert epoksyprimer
Etter at bøtten er åpnet, rør jevnt med en elektrisk mikser til farge og viskositet er jevn. Hell komponent B (herder) sakte i komponent A (maling) grundig i henhold til det angitte forholdet (etter vekt). Etter fullstendig omrøring, la blandingen stå i 5–10 minutter for å modne, og det blandede belegget brukes opp innen 4 timer (brukstid). Deretter sprayes med pensel/rulle eller sprøyte. Høytrykkssprøyting gir høyest effektivitet og gir den beste malingsfilmkvaliteten. Hvis du har profesjonelt utstyr og teknikker, vil det være best. Det teoretiske malingsforbruket er 0,2 kg/m²/strøk. (Faktisk forbruk kan variere avhengig av overflatetekstur, porøsitet, påføringsmetode og operatørteknikk.)
Note:
*Hvis tynning er nødvendig for riktig påføring, tilsett vann gradvis under blanding. Fortynningsforhold på 10–15 vekt%. For mye tynning vil påvirke filmoppbygging, dekkevne og langsiktig holdbarhet negativt. Juster viskositeten slik at den passer til den spesifikke påføringsmetoden (pensling, rulle eller sprøyting).
* Før du påfører neste strøk, må du sørge for at det forrige strøket er helt herdet, rent, tørt og fritt for all forurensning.
* Unngå kraftig omrøring for å forhindre at det dannes for mange bobler.
Sprøyting: Høytrykkssprøyting eller luftsprøyting. Det anbefales å bruke høytrykkssprøyte med høytrykkssprøyte.
Pensling/rulling: Den angitte tørrfilmtykkelsen må oppnås.
Det anbefales å bruke passende vannbasert epoksy-mellommaling og vannbasert akryl/polyuretan toppstrøk for å danne et komposittbeleggssystem av typen «grunning-mellomstrøk-toppstrøk». Dette oppnår langvarig korrosjonsbeskyttelse, dekorative formål og forlenger beleggets totale levetid.
▶ Byggetemperaturen er 5 ℃–35 ℃ (Spesifikke justeringer gjøres i henhold til produktets egenskaper, luftfuktigheten er ≤85 %.
▶ Sørg for god ventilasjon for å fremme fordamping av fuktighet og herding av malingsfilmen.
▶ Beskyttes mot frost under lagring.
▶ Verneutstyr må brukes under sandblåsing
▶ Tåke, regn, snø, vind og regn er strengt forbudt å utføre bygging.
▅ Oppbevares kjølig, tørt og ventilert innendørs ved en temperatur på 5–35 ℃. Unngå frysing og direkte sollys.
▅ Selve levetiden er 12 måneder. Produkter som overskrider lagringsperioden kan brukes etter at inspeksjonen er bestått.
Maling: 20 kg/bøtte; herdemiddel: 4 kg/bøtte
Vektblandingsforhold=5:1