Vannbasert fluorkarbonmaling er et høytytende, miljøvennlig belegg som bruker vannbasert fluorkarbonharpiks som det viktigste filmdannende stoffet. Den arver den utmerkede holdbarheten, værbestandigheten og korrosjonsmotstanden til tradisjonelle løsemiddelbaserte fluorkarbonmalinger, samtidig som bruk av vann som fortynningsmiddel reduserer VOC-innholdet (flyktige organiske forbindelser) betydelig, og oppfyller dermed moderne grønne miljøvern- og sikker produksjonskrav. Den vellykkede anvendelsen av vannbasert teknologi i fluorkarbonbelegg, hyllet som «kongen av belegg», representerer toppen av teknologien i industrien for arkitektoniske og utvendige veggbelegg.
● Høy filmhardhet, god slitestyrke, utmerket seighet og slagfasthet.
● Overlegen værbestandighet og farge-/glansbestandighet: Motstår effektivt UV-nedbrytning, erosjon fra sur nedbør og vind- og sanderosjon; motstår kritting og misfarging.
● Utmerket korrosjons- og kjemikaliebestandighet: Utmerket motstand mot de fleste kjemikalier, løsemidler og fett. Det tette belegget blokkerer effektivt inntrengning av fuktighet, kloridioner og sulfider, og gir utmerket korrosjonsbeskyttelse for betong- og metallunderlag.
● Enestående selvrensende og flekkbestandig: Lav overflateenergi, noe som gjør det vanskelig for smuss å feste seg.
● Miljøvennlig og trygt: Vannbasert fortynningsmiddel, ekstremt lavt VOC-innhold, giftfri, luktfri, ikke-brennbar og ikke-eksplosiv, noe som sikrer sikker bruk.
● God bearbeidbarhet og vedheft: Den har utmerket vedheft til en rekke underlag, inkludert riktig behandlet betong, metall, aluminiumskomposittpaneler og gamle belegg.
| Punkt | Testdata |
| Farge og utseende på malingsfilm | Farger og jevn film |
| Fast innhold, % | ≥45 |
| Tørketid (25 ℃) | Overflatetørr≤2 timer, hardtørr≤24 timer |
| Slagfasthet, kg/cm | ≤1 |
| Adhesjon (tverrsnitt), klasse | ≥5 |
| Bøyestyrke, mm | 2 |
| Syrebestandighet (10 % H₂2SO4),168 timer | Ingen unormaliteter |
| Alkalibestandighet (10 % NaOH), 168 timer | Ingen unormaliteter |
| Vannmotstand, 168 timer | Ingen unormaliteter |
| Motstand mot salttåke (1000 timer) | Ingen blemmer, ingen avskalling, ingen rust |
| Værbestandighet, kunstig akselerert aldring i 3000 timer | Kritting: ≤ Nivå 1, fargeendring: ≤ Nivå 2 |
Den brukes til korrosjonsbeskyttelse av kjemisk utstyr, rørledninger og stålkonstruksjonsoverflater i tøffe industrielle korrosive miljøer. Den kan males på stålkonstruksjoner, broprosjekter, marineanlegg, boreplattformer, havner og dokker, stålkonstruksjoner, kommunalteknikk, høyhastighetsrekkverk, betongkorrosjonsbeskyttelse, etc.
For å sikre filmens heft og langvarig korrosjonsbeskyttelse, må underlagets overflate rengjøres grundig for olje, rust, belegg, gammel maling og løse urenheter før påføring. Forberedelsesstandardene bør oppfylle følgende:
Alle overflater som skal males må være rene, tørre og fri for forurensning. Før maling må alle overflater være i samsvar med ISO8504: 2000standard evaluering og behandling.
Det skalerte stålet blåses til Sa2,5kvalitet, overflateruhet er 30-75 μm, eller syltet, nøytralisert og passivert;
Oksidfritt stål blåst til Sa2,5kvalitet, eller polert til St3sortér med pneumatisk eller elektrisk elastisk slipeskive;
Stål belagt med verkstedgrunning. Skader på malingsfilmen, rust og hvitrust på sinkpulvergrunning bør avrustes to ganger, hvitrust fjernes og poleres til St.3.
Andre overflater Dette produktet brukes til andre underlag, vennligst kontakt vår tekniske avdeling.
Underlagstemperaturen er ikke lavere enn 5 ℃, og minst 3 ℃ høyere enn luftduggpunkttemperaturen, og den relative fuktigheten er <85 % (temperatur og relativ fuktighet bør måles i nærheten av underlaget). Bygging er strengt forbudt i tåke, snø og vind.
Trinn 1: Forberedelse av underlagsoverflaten (TheNøkkelSkritt)
Kvaliteten på overflatebehandlingen bestemmer direkte heften og levetiden til malingsfilmen.
Metalloverflater må avfettes og være rustfrie (i henhold til Sa2.5- eller St3-standarder) for å sikre at metalloverflater som skal males er grundig rene, helt tørre og fri for forurensninger som olje, fett, støv, salt, belegg og løs gammel maling. Synlig fuktighet eller kondens er ikke tillatt.
Den behandlede overflaten skal oppfylle designstandardene for renslighet og ruhet, og maling skal påføres så snart som mulig for å forhindre tilbakefall av rust eller sekundær forurensning.
Stepp2: Påfør grunning
I henhold til underlaget og det spesifikke miljøet, velg kompatibel primer (epoksy-sinkrik primer, epoksy-sinkfosfatprimer).
Trinn 3: Påfør vannbasert fluorkarbonmaling
Hell komponent B (herder) sakte og grundig i komponent A (vannbasert fluorkarbonmaling) i henhold til det angitte vektforholdet. Etter fullstendig omrøring, la blandingen stå i 5–10 minutter for å modne. Det blandede belegget brukes opp innen 4 timer (brukstid). Deretter brukes pensel/rulle eller sprøytes. Høytrykkssprøyting gir høyest effektivitet og gir den beste malingsfilmkvaliteten. Hvis du har profesjonelt utstyr og teknikker, vil det være best. Det teoretiske malingsforbruket er 0,2 kg/m²/strøk. (Faktisk forbruk kan variere avhengig av overflatetekstur, porøsitet, påføringsmetode og operatørteknikk.)
Note:
*Ved behov for tynning, fortynn med avionisert vann i henhold til påføringsviskositeten og -metoden (pensling, rulle eller sprøyting). Juster viskositeten slik at den passer til den spesifikke påføringsmetoden.
* Fortynningsforhold på 5–20 vekt%. For tynning vil påvirke filmoppbygging, dekkevne og langsiktig holdbarhet negativt.
* Før du påfører neste strøk, må du sørge for at det forrige strøket er helt herdet, rent, tørt og fritt for all forurensning.
* Unngå kraftig omrøring for å forhindre at det dannes for mange bobler.
* Intervall for overmaling: I mildt korrosive miljøer: 1 strøk grunning + 2 strøk mellomstrøk + 2 strøk toppstrøk; i svært korrosive miljøer, øk strøktykkelsen.
Sprøyting: Luftløs sprøyting eller luftsprøyting. Høytrykksluftløs sprøyting anbefales.
Børsting / Rulling: Den angitte tørrfilmtykkelsen må oppnås.
Vi anbefaler å bruke et komplett system med «forseglingsgrunning + mellomstrøk + vannbasert fluorkarbon-toppstrøk» for å oppnå best mulig resultat og kostnadseffektivitet.
GrunningEksempler inkluderer vannbasert epoksy-sinkrik grunning og vannbasert epoksygrunning. Hovedfunksjonen er å gi utmerket korrosjonsbeskyttelse og heft.
Mellomstrøk:Ofte et vannbasert epoksy-glimmerholdig jernoksidbelegg. Det øker den totale beleggtykkelsen, fungerer som en barriere mot fuktighet og korrosive stoffer, og forbedrer den generelle beskyttelsesytelsen.
Toppstrøk:Fluorkarbon-toppstrøket gir den siste forsvarslinjen mot forvitring og korrosjon, sammen med det ønskede estetiske utseendet.
▶ Byggetemperaturen er 5℃–35℃ (Spesifikke justeringer gjøres i henhold til produktegenskapene, fuktigheten er ≤80 % og regn må unngås.
▶ Sørg for god ventilasjon for å fremme fordamping av fuktighet og herding av malingsfilmen.
▶ Beskyttes mot frost under lagring.
▶ Verneutstyr må brukes under sandblåsing
▶ Tåke, regn, snø, vind og regn er strengt forbudt å utføre bygging.
▅ Oppbevares kjølig, tørt og ventilert innendørs ved en temperatur på 5–35 ℃. Unngå frysing og direkte sollys.
▅ Selve levetiden er 12 måneder. Produkter som overskrider lagringsperioden kan brukes etter at inspeksjonen er bestått.
Maling: 20 kg/bøtte (18 liter/bøtte); Herder: 4 kg/bøtte (4 liter/bøtte) eller tilpasset.